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經(jīng)濟(jì)的提升，促進(jìn)了化工行業(yè)的進(jìn)步。間苯二甲酸-5-磺酸鈉是比較常見(jiàn)的化工用劑之一，那么對(duì)于生產(chǎn)商來(lái)講，生產(chǎn)流程也是較為嚴(yán)格的。今天就由小編帶您來(lái)一起來(lái)了解一下間苯二甲酸-5-磺酸鈉生產(chǎn)流程是怎樣的吧？

間苯二甲酸-5-磺酸鈉

生產(chǎn)流程：

間二甲苯一步氧化成粗IPA和粗IPA精制工藝的主要步驟有：間二甲苯氧化(粗1PA合成)→結(jié)晶→離心(粗IPA回收)→粗IPA干燥→粗IPA溶解→加氫→結(jié)晶→離心(IPA回收)→IPA干燥。催化劑系統(tǒng)(醋酸鈷、醋酸錳與溴化物)和循環(huán)醋酸在進(jìn)入氧化反應(yīng)器之前，在催化劑溶解槽內(nèi)先混合。溶劑與問(wèn)二甲苯的重量比為2：4，催化劑用量一般為使用溶劑的1%-2%，助催化劑溴原子對(duì)催化劑原子的比例在1/10-10/1之間選取。

使用噴射空氣的連續(xù)攪拌氧化器，反應(yīng)器溫度和壓力為236℃和2.46MPa，停留時(shí)間約1h，反應(yīng)熱量依靠溶劑和間二甲苯的冷凝和回流以及發(fā)生水蒸汽帶走。間二甲苯接近全部轉(zhuǎn)化，該步工序的產(chǎn)得率約98%(mo1)。氧氣供給量比理論值過(guò)量，在反應(yīng)器上方氣體空間中，氧含量保持1%-1.5%為宜。少量醋酸會(huì)被氧化過(guò)程破壞。生成的粗IPA與醋酸的熱泥漿連續(xù)從反應(yīng)器排出進(jìn)入結(jié)晶器。

將部分醋酸、未反應(yīng)間二甲苯和反應(yīng)生成水閃蒸，熱泥漿被冷卻，粗IPA結(jié)晶析出，經(jīng)離心和干燥，然后再加以精制。粗IPA先在泥漿槽內(nèi)，用熱水洗滌，經(jīng)加熱與溶解，粗IPA水溶液進(jìn)入加氫反應(yīng)器。在鈀炭催化劑床層上，雜質(zhì)3一羧苯甲醛與氫氣反應(yīng)為間甲苯甲酸，反應(yīng)溫度280-290℃，加氫反應(yīng)器出料送結(jié)晶器。結(jié)晶IPA的離心回收一般分加壓離心和常壓離心或真空過(guò)濾兩步進(jìn)行，含雜質(zhì)母液送廢液處理系統(tǒng)，濕IPA結(jié)晶再經(jīng)干燥、冷卻后貯存、包裝出廠。